ปัญหาและความเป็นไปได้ของการพิมพ์ 3 มิติในการผลิตคือการที่จิ๊กและฟิกซ์เจอร์แบบเดิมๆ มักจะทำจากโลหะกลึง เช่น อลูมิเนียม สิ่งเหล่านี้มักเป็นเครื่องมือขนาดใหญ่และมีราคาแพง ซึ่งต้องใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนในการออกแบบ ทดสอบ ปรับแต่ง และผลิต และมักจะไม่เหมาะกับสรีระของผู้ใช้มากนัก เครื่องมือที่สูญหายหรือเสียหายหรือการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ในปีหน้าอาจต้องใช้เวลาหยุดทำงานนานขึ้นเพื่อเปลี่ยนหรือทำงานใหม่ ที่นี่ การผลิตแบบเติมเนื้อสามารถให้ประโยชน์มากมายกับพื้นร้าน
1. เร่งการผลิตและลดเวลาการส่งมอบด้วยต้นทุนที่ต่ำลงเครื่องมือใหม่
สามารถสร้างต้นแบบและดัดแปลงได้อย่างรวดเร็ว เมื่อจิ๊กหรือฟิกซ์เจอร์สูญหาย สึกหรอ หรือเสียหาย สามารถพิมพ์ชิ้นส่วนทดแทนได้ตามต้องการภายในไม่กี่ชั่วโมงโดยเสียค่าใช้จ่ายเพียงเศษเสี้ยวของค่าทดแทน การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุเป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการพิมพ์ซ้ำเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดที่มีอายุการใช้งานจำกัดหรือในการผลิตเฉพาะทาง
2. เพิ่มอิสระในการออกแบบและปรับแต่งแนวคิดที่ปรับปรุงการออกแบบหรือฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือสามารถนำไปใช้ได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังช่วยให้วิศวกรออกแบบด้ามจับและอุปกรณ์จับยึดที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ที่ได้รับการปรับปรุง เพื่อเพิ่มความสะดวกสบายและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เช่น รูปทรงที่นุ่มนวลขึ้น การยึดเกาะที่ง่ายขึ้น หรือการควบคุมและความคล่องแคล่วที่ดีขึ้น
3. ลดน้ำหนัก.เส้นใยหลายชนิดสามารถแข่งขันกับความแข็งแรงของโลหะในการผลิตอุปกรณ์ติดตั้งและฟิกซ์เจอร์ที่มีน้ำหนักเบากว่า 70 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเหมาะสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งขนาดใหญ่หรือเครื่องมือที่ต้องเคลื่อนย้ายไปรอบๆ พื้นที่การผลิต
4. การรวมเครื่องมือลดเวลาและขั้นตอนในการประกอบโดยรวม และพิมพ์ส่วนประกอบหลายชิ้นเป็นชิ้นส่วนเดียว มิฉะนั้นจะไม่สามารถประกอบโดยใช้เครื่องมือกลทั่วไปได้
5. ความแม่นยำช่วยโดย CADการพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตเครื่องมือที่มีความคลาดเคลื่อนในหน่วยพันนิ้ว ทำให้เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพการผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบอุปกรณ์จับยึด
โดยสรุป จิ๊กและฟิกซ์เจอร์ที่ผลิตขึ้นโดยใช้สารเติมแต่งนั้นมีน้ำหนักเบา ผลิตขึ้นอย่างรวดเร็วโดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย ปราศจากขยะ สามารถทำซ้ำได้ไม่จำกัด และเมื่อประดิษฐ์ด้วยเกจและวัสดุฮาร์ดแวร์ที่ถูกต้อง ก็สามารถจับคู่หรือเกินกว่าที่ผลิตโดยโลหะได้ เครื่องมือดั้งเดิม