เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D SLM เป็นวิธีการผลิตแบบเติมเนื้อที่คัดเลือกละลายผงโลหะโดยใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง ทีละชั้น และสุดท้ายสร้างส่วนประกอบที่เป็นของแข็งสามมิติ พื้นฐานพื้นฐานของเทคนิคนี้คือการควบคุมลำแสงเลเซอร์ที่แม่นยำเพื่อหลอมละลายและแข็งตัวของผงโลหะ ดังนั้นจึงสร้างวัตถุสามมิติที่แม่นยำมาก
ความแม่นยำสูงของเทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D คือข้อดีหลัก แม้ว่าการกลึงและการกัดเป็นตัวอย่างของการผลิตเครื่องมือกลแบบดั้งเดิมที่อาจได้รับความแม่นยำในระดับหนึ่ง แต่เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ก็มีระดับความแม่นยำที่ดีกว่า ความแม่นยำของอุปกรณ์การพิมพ์ 3D โลหะสามารถควบคุมได้ภายใน 0.05 มม. ด้วยการอนุญาตให้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D SLM สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่ดี ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมนี้จึงช่วยตอบสนองความต้องการเฉพาะของภาคส่วนต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การผลิตรถยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ส่วนประกอบที่ซับซ้อนและแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ใบพัดกังหัน ฯลฯ ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ในแง่ของน้ำหนักเบา ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม และทนต่ออุณหภูมิที่สูง องค์ประกอบเหล่านี้มีเกณฑ์ประสิทธิภาพสูงมาก
นอกเหนือจากความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมแล้ว การพิมพ์ SLM 3D ยังค่อนข้างยืดหยุ่นอีกด้วย ในขณะที่เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยตรงที่มีโครงสร้างและรูปร่างที่ซับซ้อนโดยอิงจากข้อมูลแบบจำลองสามมิติ แต่บางครั้งเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมอาจถูกจำกัดด้วยแม่พิมพ์และอุปกรณ์ติดตั้ง ความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมนี้ช่วยให้นักออกแบบมีอิสระในการสร้างสรรค์อย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน เพื่อสร้างสินค้าที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคลได้มากขึ้นโดยขึ้นอยู่กับความจำเป็นที่แท้จริง รากฟันเทียมเกี่ยวกับศัลยกรรมกระดูกและฟันที่ปรับแต่งตามความต้องการ ตลอดจนแนวทางและแบบจำลองการผ่าตัดนั้นผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D อย่างกว้างขวางในขอบเขตทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สั่งทำพิเศษซึ่งพิมพ์โดยใช้เทคโนโลยีนี้ตามสถานการณ์เฉพาะของผู้ป่วยจะช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผ่าตัดและคุณภาพการฟื้นฟูผู้ป่วย
อัตราการใช้วัสดุที่สูงของเทคนิคการพิมพ์ SLM 3D เป็นอีกหนึ่งข้อดีที่สำคัญ หลายครั้งที่ต้องใช้การตัดหรือขัดเงา เทคนิคการประมวลผลแบบเดิมๆ ทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุจำนวนมาก ด้วยเทคนิคการซ้อนชั้นทีละชั้น เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ผลิตชิ้นส่วนโดยไม่ต้องตัดหรือขัดเงา จึงช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเพิ่มการใช้วัสดุ นอกจากนี้ เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ยังสามารถทำได้ด้วยการพิมพ์วัสดุหลายชนิด รวมถึงความท้าทายในการตัดเฉือนวัสดุ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนผสม เหล็กทังสเตนความแข็งสูง เหล็กแมงกานีส สแตนเลส โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสมไทเทเนียม ความหลากหลายของวัสดุนี้ช่วยให้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D สามารถตอบสนองความต้องการของภาคส่วนต่างๆ ได้ ดังนั้นจึงเป็นการเพิ่มขอบเขตการใช้งาน
เทคนิคการพิมพ์ SLM 3D มีประสิทธิภาพในการผลิตค่อนข้างดี ในขณะที่เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ช่วยลดขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นหลายขั้นตอนโดยการสร้างซอฟต์แวร์ CAD ทันทีและส่งต่อไฟล์กราฟิกไปยังอุปกรณ์สำหรับการพิมพ์ เทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมบางครั้งเรียกร้องให้มีการดำเนินการที่น่าเบื่อหลายอย่าง เช่น การขึ้นรูปและการตัดแม่พิมพ์ เวลาในการพิมพ์ปกติช่วยให้แบบจำลองเสร็จสิ้นภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือหลายวัน หลังจากขัดและเจียรขั้นพื้นฐานแล้วก็สามารถนำไปใช้ได้ เทคนิคการผลิตที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยให้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ลดรอบการเปิดตัวผลิตภัณฑ์และตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว
นอกจากนี้ ข้อดีของเทคนิคการพิมพ์ SLM 3D คือการปรับปรุงประสิทธิภาพของส่วนประกอบ ชิ้นส่วนมีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอ โครงสร้างภายในมีความหนาแน่น ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รูขุมขนหรือสิ่งเจือปน พวกมันถูกสร้างขึ้นโดยการหลอมผงโลหะทีละชั้น ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูง เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D ให้ประโยชน์ที่สำคัญ ตัวอย่างเช่น ในภาคยานยนต์ เทคโนโลยีการพิมพ์ SLM 3D สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบา เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน หม้อน้ำ และระบบไอเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงของยานพาหนะ
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/rapid-prototype-technology.html