ผู้ผลิตรถยนต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อพัฒนาต้นแบบและการตรวจสอบการออกแบบในขั้นตอน R&D ของยานยนต์ให้เสร็จสมบูรณ์ ผู้ผลิตรถยนต์จํานวนมากขึ้นใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อผลิตแม่พิมพ์จิ๊ก ฯลฯ ต่างๆสําหรับการประกอบและกระบวนการผลิต อาจกล่าวได้ว่าการประยุกต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติในการตรวจสอบการสร้างแบบจําลองการตรวจสอบการออกแบบชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนชิ้นส่วนคอมโพสิตหลายวัสดุชิ้นส่วนโครงสร้างน้ําหนักเบาเครื่องมือพิเศษที่กําหนดเองและชิ้นส่วนอะไหล่ส่วนบุคคลหลังการขายค่อยๆถูกนํามาใช้โดยผู้ผลิตรถยนต์มากขึ้นเรื่อย ๆ ต่อไปนี้เป็นคําอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับกรณีการใช้งานบางส่วนของการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมยานยนต์
1. คาร์ซีท
เบาะรถยนต์ได้รับการออกแบบโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเพื่อให้เบาะนั่งมีน้ําหนักเบาลงและสะดวกสบายยิ่งขึ้นในเวลาเดียวกัน การขจัดพื้นที่ที่มีความหนาแน่นตามแรงโน้มถ่วงต่ําของเบาะนั่งนิรภัยในรถให้ประโยชน์สองเท่า ด้านแรกสร้างความสามารถในการกระจายความร้อนที่มากขึ้น ด้านที่สองช่วยประหยัดวัสดุได้มาก ในความเป็นจริงน้ําหนักของเบาะรถยนต์ลดลงถึง 72%
2. บล็อกเครื่องยนต์
ทีมแข่งรถในยุโรปใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ของรถยนต์ของพวกเขา โครงการนี้ดําเนินการโดยแผนกเทคโนโลยี FIT Technology Group ในซานตาคลาราแคลิฟอร์เนียซึ่ง FIT ใช้เทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก SLM เพื่อผลิตฝาสูบเครื่องยนต์ใหม่
พื้นที่กระจายความร้อนที่พื้นผิวของฝาสูบเพิ่มขึ้นอย่างมากโดยสารละลายหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกได้ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและน้ําหนัก ผลที่ได้คือน้ําหนักฝาสูบลดลง 66 เปอร์เซ็นต์จาก 5095 กรัมเป็น 1755 กรัมและลดปริมาณจาก 1887 เป็น 650 ลูกบาศก์เซนติเมตร พื้นที่ผิวของฝาสูบเพิ่มขึ้นจาก 823 ตารางเซนติเมตรเป็น 6,052 ตารางเซนติเมตรส่วนใหญ่ผ่านองค์กรที่ซับซ้อนที่เกิดจากโครงสร้างตาข่ายซึ่งนํามาซึ่งประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและประสิทธิภาพการระบายความร้อนมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของรถแข่ง สําคัญ
3. การแข่งขัน
Solaxis 3D พิมพ์จิ๊กประกอบยานยนต์ลดน้ําหนักและเพิ่มความแม่นยํา ที่หนีบที่ใช้กันทั่วไปในการประกอบชิ้นส่วนรถยนต์มีข้อบกพร่องสองประการ: อาจเป็นเรื่องยากที่จะบํารุงรักษาเพราะทําจากโลหะและมีน้ําหนักมาก - มากถึง 150 ปอนด์ - หนักเกินไปสําหรับคนงานคนเดียวที่จะนําทางการย้ายพื้นโรงงานที่วุ่นวายได้อย่างง่ายดาย
ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องพิมพ์ 3 มิติซีรีส์ Stratasys Fortus บริษัท ได้ออกแบบและสร้างจิ๊กสําหรับซัพพลายเออร์ยานยนต์เพื่อประกอบซีลประตูพลาสติกปริมาณมาก หลังจากการทําซ้ําหลายครั้งของการพัฒนา Solaxis ไม่เพียง แต่สามารถผลิตจิ๊กพิมพ์ 3 มิติที่เบากว่าจิ๊กทั่วไปมากกว่า 100 ปอนด์สําหรับการใช้งาน แต่เวลาในการออกแบบและการประดิษฐ์ลดลงอย่างน้อยสองในสามเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม