เงื่อนไขที่รุนแรงรวมถึงอุณหภูมิสูงความดันสูงและการกัดกร่อนที่รุนแรงในระหว่างการทำงานเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับอุปกรณ์พลังงาน . ในภาคอากาศยานตัวอย่างเช่นส่วนประกอบเครื่องยนต์จะต้องต้านทานผลกระทบของการไหลเวียนของอากาศอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ในภาคปิโตรเคมีอุปกรณ์จะต้องเปิดเผยระยะยาวไปยังสื่อการกัดกร่อนสูง . สิ่งนี้เรียกร้องให้มีความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุโลหะที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์พลังงานเพื่อต้านทานแรงภายนอกที่แตกต่างกันโดยไม่ได้รับอันตราย . ในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันความล้มเหลวของวัสดุเนื่องจากการกัดกร่อน .
มักใช้ในการพิมพ์ 3 มิติโลหะสแตนเลสมีความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น . สำหรับการพิมพ์ 3 มิติมีสแตนเลสหลายชนิดรวมถึงสแตนเลส 316L ซึ่งให้ความแข็งแรงที่ดี Pipelines . ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และป้องกันการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องกับปานกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ .}
ความหนาแน่นต่ำ, น้ำหนักต่ออัตราส่วนที่แข็งแกร่งและความต้านทานสารเคมีและความร้อนที่ดีกำหนดอลูมิเนียมอัลลอยด์ . อลูมิเนียมซิลิคอน 12 อลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียม {คอมไพล์คอมโพสิต {คอมโพสเตอร์ อัลลอยอลูมิเนียมสามารถผลิตได้ในอุปกรณ์พลังงานเพื่อสร้างส่วนประกอบที่ไวต่อน้ำหนักเช่นส่วนประกอบเปลือกบางส่วนของเครื่องยนต์การบินซึ่งไม่เพียง แต่น้ำหนักอุปกรณ์ที่ลดลง แต่ยังเป็นไปตามเกณฑ์ความแข็งแรงบางอย่าง .}
ความแข็งแรงสูงน้ำหนักต่ำความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีกำหนดอัลลอยไทเทเนียม . ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคการบินและอวกาศ Ti -6 Al -4 V เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตขนาด 3D เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นรวมถึงส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญในวิศวกรรมทางทะเลซึ่งสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในการตั้งค่าทางทะเลที่ไม่เป็นมิตร .
ความต้านทานแรงดึงความเหนื่อยล้าและความร้อนความเมื่อยล้าของโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลมีความโดดเด่น . ตัวอย่างเช่น 738 เช่นอาจมีเงื่อนไขการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงในระยะยาว เครื่องยนต์อากาศยาน . ในอุปกรณ์พลังงานอัลลอยด์ที่ใช้นิกเกิลสามารถใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบที่สำคัญในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงรวมถึงส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและการทดสอบรังสี
ความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่เหนือกว่าและคุณภาพที่ไม่ใช่แม่เหล็กกำหนดส่วนประกอบเครื่องยนต์โคบอลต์ . ส่วนประกอบของเครื่องยนต์อุตสาหกรรมแฟชั่นและเครื่องประดับและการปลูกถ่ายศัลยกรรมเช่นข้อต่อ {(ข้อต่อสะโพก สามารถใช้เป็นวัสดุทางเลือกในสถานการณ์แอปพลิเคชันบางอย่างของอุปกรณ์พลังงานเช่นส่วนประกอบที่มีความต้องการเฉพาะสำหรับความเข้ากันได้ทางชีวภาพหรือการต้านทานการกัดกร่อน .}
ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของอุปกรณ์พลังงานประเมินลักษณะทางกลไกรวมถึงความแข็งความเหนียวและความแข็งแรงของวัสดุ . สำหรับส่วนประกอบที่ทนต่อแรงกระแทกอย่างมีนัยสำคัญเช่นขอแนะนำให้ใช้วัสดุที่มีความทนทานสูง สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการแรงกดดันอย่างมากขอแนะนำให้เลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงมาก . เปรียบเทียบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเชิงกลของวัสดุหลายชนิดเพื่อเลือกวัสดุที่ตอบสนองความต้องการการใช้งานในอุปกรณ์พลังงาน .}
คิดเกี่ยวกับลักษณะทางเคมีของวัสดุที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์พลังงานเช่นการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน . อุปกรณ์พลังงานที่แตกต่างกันทำงานในสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างแตกต่างกัน . เช่นอุปกรณ์อากาศยานอาจพบกับการเกิดออกซิเดชันที่มีอุณหภูมิสูง รับประกันได้ว่าในระหว่างการดำเนินการการกัดกร่อนทางเคมีหรือการออกซิเดชั่นจะไม่ทำให้อุปกรณ์ล้มเหลว .}
ขอแนะนำให้ใช้วัสดุที่มีคุณภาพพื้นผิวมากขึ้นหลังจากการพิมพ์สำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์พลังงานต่าง ๆ ที่มีความต้องการเฉพาะสำหรับคุณภาพพื้นผิวเช่นส่วนการแสดงผลภาพหรือชิ้นส่วนที่ต้องการการซิงโครไนซ์ที่แน่นอนกับส่วนประกอบอื่น ๆ . ความหยาบผิวและคุณสมบัติอื่น ๆ ของวัสดุการพิมพ์ 3 มิติโลหะที่แตกต่างกัน เกณฑ์ .
ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นค่าใช้จ่ายในการได้มาซึ่งวัสดุค่าใช้จ่ายการพิมพ์และค่าใช้จ่ายในการประมวลผลที่ตามมา . แม้ว่าวัสดุโลหะหายากบางชนิดทำงานได้ดีเป็นพิเศษค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขาสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายในการผลิตของอุปกรณ์ . ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้วัสดุที่มีค่าใช้จ่ายน้อยลง
จับคู่อุปกรณ์การพิมพ์ 3D โลหะปัจจุบันและเทคโนโลยีและรับประกันความพร้อมใช้งานที่สอดคล้องกันของวัสดุเฉพาะในตลาด . หากอุปทานวัสดุเป็นสิ่งที่ไม่แน่นอนการผลิตอาจถูกขัดจังหวะ หากวัสดุไม่พอดีกับอุปกรณ์การพิมพ์คุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพการผลิตอาจได้รับผลกระทบ . ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องให้ความคิดที่ดีแก่ความพร้อมใช้งานและความเหมาะสมของวัสดุที่เลือก .
เทคนิคการพิมพ์โลหะ 3 มิติต่าง ๆ ต้องการวัสดุที่แตกต่างกัน . ตัวอย่างเช่นวิธี SLM และเทคนิคการหลอมละลายแบบผงอื่น ๆ ใช้เลเซอร์เพื่อละลายอนุภาคผงอย่างต่อเนื่องเข้าด้วยกัน การกระจายขนาดช่วยเราเลือกวัสดุที่พวกเขาจะพอดีกับวิธีการพิมพ์ที่เลือก . เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของการแพร่กระจายของผงและคุณภาพการพิมพ์สำหรับกระบวนการหลอมรวมของผงเตียงเช่นจำเป็นต้องเลือกผงโลหะที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสม