ปัญหาเกี่ยวกับวิธีการผลิตทั่วไปเมื่อพูดถึงการรวบรวมชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
เมื่อพูดถึงการรวบรวมชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในอุปกรณ์พลังงานวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมเช่นการหล่อการปลอมการตัดเฉือนและการเชื่อมมีปัญหามากมาย เทคโนโลยีการหล่อสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน แต่เมื่อคุณรวบรวมองค์ประกอบที่แตกต่างกันคุณต้องสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและระบบการหล่อ ข้อผิดพลาดในการคัดเลือกนักแสดงมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นที่จุดเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบที่แตกต่างกันซึ่งอาจทำให้ทุกสิ่งอ่อนแอลง เทคโนโลยีการปลอมส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างช่องว่างที่มีรูปร่างเรียบง่าย เป็นการยากที่จะรวมชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเข้ากับช่องว่างเหล่านี้โดยตรง การประมวลผลเชิงกลคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของแต่ละรายการ เมื่อคุณรวบรวมชิ้นส่วนจำนวนมากมันต้องใช้เวลามากในการทำงานซึ่งทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความผิดพลาดและค่าใช้จ่าย เทคโนโลยีการเชื่อมสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วน แต่ยังสามารถสร้างความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบตลอดการดำเนินการซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุ นอกจากนี้สำหรับบางส่วนที่มีระบบภายในที่ซับซ้อนมันยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมมีคุณภาพดี
แนวคิดเบื้องหลังการพิมพ์ 3D โลหะสำหรับการรวบรวมชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
แนวคิดเบื้องหลังการพิมพ์โลหะ 3D คือการผลิตสารเติมแต่งซึ่งสร้างรายการมิติสามรายการ - โดยการฝังส่วนผสมโลหะที่อยู่ด้านบนของกันและกัน ประโยชน์หลักคือมันอาจใช้คอมพิวเตอร์ - แบบจำลองการออกแบบช่วย (CAD) เพื่อรวมรูปร่างและฟังก์ชั่นของหลายส่วนเข้าด้วยกันโดยตรงในโครงสร้างโดยรวมเดียว ในระหว่างการพิมพ์สูง - คานพลังงานเช่นเลเซอร์และลำแสงอิเล็กตรอนละลายและแข็งตัวผงโลหะหรือลวดลวดด้วยเลเยอร์ แต่ละเลเยอร์ละลายและแข็งตัวตามข้อกำหนดการออกแบบดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการทำงานของแม่พิมพ์หรือการประกอบเพิ่มเติม วิธีการทำสิ่งต่าง ๆ โดยเลเยอร์ทำให้ง่ายสำหรับการพิมพ์โลหะ 3 มิติเพื่อรวมโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและหลายส่วนซึ่งทำให้นักออกแบบมีอิสระมากขึ้นเมื่อออกแบบชิ้นส่วนอุปกรณ์พลังงาน
วิธีการรวบรวมชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในอุปกรณ์พลังงาน
การออกแบบโครงสร้างที่ทำงานร่วมกัน
การพิมพ์โลหะ 3D ช่วยให้นักออกแบบสร้างระบบที่เคยต้องการชิ้นส่วนแยกต่างหากเพื่อทำงานร่วมกัน ตัวอย่างเช่นกังหันก๊าซมีใบมีดและแผ่นดิสก์ที่แตกต่างกันซึ่งเข้าร่วมโดยการก่อสร้างและการก่อสร้าง Tenon ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับความเข้มข้นของความเครียดและการปิดผนึก ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติโลหะใบมีดและแผ่นดิสก์อาจได้รับการออกแบบและผลิตเป็นชิ้นเดียวซึ่งจะกำจัดชิ้นส่วนการเชื่อมต่อลดความเข้มข้นของความเครียดและทำให้ชิ้นส่วนแข็งแกร่งขึ้นและเชื่อถือได้โดยรวมมากขึ้น ในเวลาเดียวกันการออกแบบแบบบูรณาการสามารถลดจำนวนชิ้นส่วนทำให้อุปกรณ์มีน้ำหนักเบาและเล็กลงและทำให้อุปกรณ์พลังงานทำงานได้ดีขึ้น
การรวมช่องไหลภายในที่ซับซ้อน
โดยทั่วไปอุปกรณ์พลังงานต้องการช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อนในการทำสิ่งต่าง ๆ เช่นความเย็นความร้อนหรือการเคลื่อนย้ายวัสดุไปรอบ ๆ เป็นการยากที่จะทำชิ้นส่วนด้วยช่องสัญญาณการไหลภายในที่ซับซ้อนโดยใช้วิธีการผลิตแบบดั้งเดิม แต่มันง่ายที่จะทำโดยใช้การพิมพ์โลหะ 3 มิติ ตัวอย่างเช่นส่วนประกอบเชื้อเพลิงของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์จำเป็นต้องมีช่องระบายความร้อนที่ซับซ้อนในตัวเพื่อกำจัดความร้อนที่แท่งเชื้อเพลิงทำ เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติทำให้สามารถสร้างช่องระบายความร้อนที่ซับซ้อนลงในโครงสร้างการสนับสนุนของชุดประกอบเชื้อเพลิง ช่องเหล่านี้สามารถทำได้ดีขึ้นและสร้างขึ้นตามวิธีการแพร่กระจายความร้อน สิ่งนี้ทำให้การทำความเย็นมีประสิทธิภาพมากขึ้นและทำให้เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ปลอดภัย
การรวมส่วนประกอบกับฟังก์ชั่นหลายอย่าง
การพิมพ์โลหะ 3 มิติยังสามารถรวมฟังก์ชันต่าง ๆ ไว้ในส่วนเดียว นักสะสมในระบบการผลิตพลังงานความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์จำเป็นต้องสามารถมีสมาธิดูดซับและแลกเปลี่ยนความร้อนในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติสามารถใช้ในการทำชิ้นส่วนสะสมด้วยโครงสร้างพื้นผิวที่ไม่ซ้ำกันและช่องภายใน โครงสร้างพื้นผิวสามารถปรับปรุงเอฟเฟกต์การมุ่งเน้นในขณะที่ช่องด้านในสามารถช่วยในการดูดซับความร้อนและการแลกเปลี่ยนรวมฟังก์ชั่นมากมายเข้าด้วยกันซึ่งทำให้ระบบการสร้างพลังงานความร้อนจากแสงอาทิตย์ทำงานได้ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - การพิมพ์/mjf - 3d - การพิมพ์เบา