ปัญหาเกี่ยวกับวิธีการทำสิ่งต่าง ๆ แบบดั้งเดิม
การหล่อการปลอมและการตัดเฉือนเป็นวิธีดั้งเดิมในการสร้างส่วนประกอบพลังงาน แต่พวกเขามีปัญหาใหญ่เมื่อพูดถึงการทำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน การทำแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหล่อ มันยากมากราคาแพงและเวลา - การบริโภคเพื่อออกแบบและทำแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูภายในพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอหรือช่องไหลที่ซับซ้อน นอกจากนี้ปัญหาเช่นความพรุนและการหดตัวเป็นเรื่องธรรมดาตลอดกระบวนการหล่อซึ่งสามารถลดคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เทคนิคการปลอมสามารถทำให้โลหะแข็งแรงขึ้น แต่สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมันยากที่จะควบคุมการไหลของโลหะในระหว่างกระบวนการปลอม สิ่งนี้อาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการเติมและการพับบางส่วนซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะแตกมากขึ้น การออกแบบและลักษณะของการประมวลผลเครื่องมือตัด จำกัด จำนวนการประมวลผลเชิงกลที่สามารถทำได้ เป็นการยากที่จะทำให้สิ่งต่าง ๆ ถูกต้องเมื่อพวกเขามีโครงสร้างภายในหรือรูปร่างที่ซับซ้อนที่ไม่สามารถตัดได้ด้วยเครื่องมือตัดปกติ ซึ่งหมายความว่าการประมวลผลช้าและวัสดุจำนวนมากสูญเปล่า
ประโยชน์ทางเทคนิคของการพิมพ์ 3 มิติโดยใช้โลหะ
หลักการสแต็คแบบไม่ต่อเนื่องคือสิ่งที่ทำให้การพิมพ์ 3 มิติโลหะ มันทำให้ชิ้นส่วนโดยการซ้อนชั้นของผงโลหะหรือลวดด้านบนของกันและกัน มันมีประโยชน์เฉพาะและสามารถจัดการกับปัญหาการผลิตที่มาพร้อมกับการสร้างส่วนประกอบพลังงานด้วยรูปร่างที่ซับซ้อน
ความสามารถในการออกแบบฟรี
การพิมพ์โลหะ 3D ไม่จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์และนักออกแบบอาจใช้คอมพิวเตอร์ - ซอฟต์แวร์การออกแบบช่วย (CAD) เพื่อสร้างโมเดล 3 มิติที่ซับซ้อนโดยไม่ถูก จำกัด ด้วยวิธีการทำสิ่งต่าง ๆ สิ่งนี้ช่วยให้นักออกแบบใช้จินตนาการทั้งหมดของพวกเขาเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งทำงานและสร้างวิธีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตัวอย่างเช่นเมื่อออกแบบใบมีดกังหันลมการพิมพ์โลหะ 3 มิติสามารถทำให้ช่องไหลที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่แข็งแกร่งภายในใบมีด สิ่งนี้ทำให้ใบมีดอากาศพลศาสตร์และแข็งแรงขึ้นและยังทำให้กังหันลมมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการสร้างพลังงาน ในอุปกรณ์พลังงานการบินและอวกาศเช่นห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์เครื่องบินนักออกแบบสามารถสร้างรูปแบบด้วยช่องระบายความร้อนภายในที่ซับซ้อนเพื่อให้ชิ้นส่วนทนต่ออุณหภูมิสูงและปรับปรุงประสิทธิภาพของการเผาไหม้
สร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน
การพิมพ์ 3D โลหะอาจทำให้ชิ้นส่วนด้วยระบบและพื้นผิวภายในที่ซับซ้อนซึ่งไม่ราบรื่น อุปกรณ์พลังงานหลายส่วนต้องการโครงสร้างภายในโดยเฉพาะเพื่อทำงานอย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีครีบภายในและกังหันมีช่องระบายความร้อนภายใน การสร้างโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนเหล่านี้ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมนั้นยาก แต่การพิมพ์ 3 มิติโลหะทำให้ง่าย ด้วยการปรับการตั้งค่าการพิมพ์อย่างระมัดระวังเป็นไปได้ที่จะสร้างช่องทางกล้องจุลทรรศน์และโครงสร้างภายในชิ้นส่วนที่ทำให้ทำงานได้ดีขึ้นเช่นการเพิ่มความสามารถในการถ่ายโอนความร้อนเย็นลงหรือตัวชี้วัดประสิทธิภาพอื่น ๆ นอกจากนี้สำหรับบางส่วนที่มีพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอเช่นวงเล็บสำหรับแผงเซลล์แสงอาทิตย์ดาวเทียมการพิมพ์โลหะ 3 มิติสามารถสร้างรูปร่างโค้งที่ทำตามเกณฑ์การออกแบบได้ทันทีโดยไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลหรือการปรับเพิ่มเติมใด ๆ
การใช้วัสดุในอัตราที่สูง
เมื่อทำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักจะต้องตัดวัสดุจำนวนมากซึ่งหมายความว่าวัสดุไม่ได้ใช้งานได้ดีมาก การพิมพ์โลหะ 3 มิติเป็นวิธีการผลิตสารเติมแต่งที่เพิ่มวัสดุที่จำเป็นเท่านั้นซึ่งจะลดขยะได้มาก การพิมพ์โลหะ 3D สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากสำหรับโลหะมีค่าและโลหะผสมเฉพาะเช่นนิกเกิล - สูง - อัลลอยอุณหภูมิและโคบอลต์ - อัลลอยด์ นี่เป็นเพราะใช้วัสดุจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นเมื่อทำชิ้นส่วนอุณหภูมิสูง - สำหรับเครื่องยนต์เครื่องบินโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติสามารถลดการใช้โลหะผสมอุณหภูมิสูงได้สูง - และทำให้กระบวนการมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพ
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - การพิมพ์/mjf - 3d - printing-nylon-pa-pa-parts