SLS คือการเผาด้วยเลเซอร์แบบเลือก วัสดุโลหะที่ใช้เป็นผงผสมที่ผ่านกระบวนการด้วยโลหะจุดหลอมเหลวต่ําหรือวัสดุพอลิเมอร์ ในระหว่างการประมวลผลวัสดุจุดหลอมเหลวต่ําจะละลาย แต่ผงโลหะจุดหลอมเหลวสูงไม่ละลาย วัสดุที่ละลายใช้เพื่อให้เกิดการยึดเหนี่ยวและการขึ้นรูปดังนั้นเอนทิตีจึงมีรูขุมขนและคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ดี หากจะใช้จะต้องระลึกถึงที่อุณหภูมิสูง
ถังขยะผงทางด้านซ้ายค่อยๆเพิ่มขึ้นลูกกลิ้งกดดันไปเติมผงลงในถังขยะพิมพ์ทางด้านขวาและถังขยะพิมพ์จะค่อยๆลดลง รังสีเลเซอร์พลังงานสูงฉายรังสีผงโลหะเพื่อควบแน่นผงเป็นทั้ง ส่วนที่สแกนโดยเลเซอร์จะถูกควบแน่นในขณะที่ส่วนที่ไม่ได้สแกนยังคงเป็นผงและมีบทบาทสนับสนุน
SLM เป็นเลเซอร์ละลายแบบเลือก ตามชื่อที่บอกไว้ผงจะถูกละลายอย่างสมบูรณ์ด้วยเลเซอร์ในระหว่างการประมวลผล ไม่จําเป็นต้องใช้เครื่องผูก ความแม่นยําในการขึ้นรูปและคุณสมบัติเชิงกลดีกว่า SLS SLM เป็นเทคโนโลยีใหม่เมื่อเทียบกับ SLS และยังเป็นส่วนขยายของเทคโนโลยี SLS กระบวนการของทั้งสองวิธีนี้เหมือนกัน ความแตกต่างคือ SLM ใช้ผงโลหะแทนโพลิเมอร์โมเลกุลสูงใน SLS เป็นเครื่องผูก ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่มีรูพรุนต่ําจะเกิดขึ้นโดยตรงในขั้นตอนเดียวและไม่จําเป็นต้องแทรกซึมเช่นเดียวกับในเทคโนโลยี SLS
ประโยชน์:
ประการแรก SLS สามารถใช้วัสดุได้มากมาย วัสดุที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ โพลิเมอร์โลหะเซรามิกยิปซั่มไนลอนและผงอื่น ๆ อย่างไรก็ตามเนื่องจากการปรับแต่งของตลาดวัสดุโลหะจะเรียกมันว่า SLM ในเวลาเดียวกันเนื่องจากตลาดวัสดุที่ใช้ใน SLS ควรคิดเป็น 90% ของวัสดุไนลอนดังนั้นเราจึงมักจะเป็นค่าเริ่มต้น SLS เป็นวัสดุไนลอนการพิมพ์
ประการที่สองความแม่นยําตอนนี้ความแม่นยําปกติคือการบรรลุความอดทนของบวกหรือลบ 0.1 มม.
ประการที่สามไม่จําเป็นต้องมีการสนับสนุน ไม่จําเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับ ชั้นที่ถูกระงับในระหว่างกระบวนการเคลือบสามารถได้รับการสนับสนุนโดยตรงจากผงที่ไม่ได้รับความสนใจ นี่ควรเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ SLS
ประการที่สามอัตราการใช้วัสดุสูงและอัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุสูง เนื่องจากไม่จําเป็นต้องมีการสนับสนุนไม่จําเป็นต้องเพิ่มฐานจึงเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่พบมากที่สุดที่มีอัตราการใช้วัสดุสูงสุดและราคาค่อนข้างถูก แต่มีราคาแพงกว่า SLA