กำลังการผลิตและระดับของชิ้นส่วนและส่วนประกอบการบินและอวกาศเป็นการแสดงที่สำคัญของความแข็งแกร่งทางอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีของประเทศ ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่มีศักยภาพในการพัฒนาสูงและมีเกณฑ์ทางเทคนิคสูง อุตสาหกรรมการผลิตการบินและอวกาศจึงมีความสามารถในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง
ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติในเชิงลึกในขั้นตอนการพัฒนาชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ความต้องการการผลิตจำนวนมากโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติจึงมีความโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาอย่างรวดเร็วของการบินและอวกาศเชิงพาณิชย์ในประเทศและต่างประเทศ นวัตกรรมเทคโนโลยีดาวเทียมอย่างต่อเนื่อง และการปรับปรุงความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่อง การเร่งความเร็วซ้ำแล้วซ้ำอีกของผลิตภัณฑ์การบินพลเรือนรุ่นใหม่ ซึ่งทั้งหมดได้นำเสนอความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับความสามารถในการผลิตชุดคุณภาพสูงของห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สนับสนุน จำเป็นต้อง.
เนื่องจากเงื่อนไขการบริการที่รุนแรงของชิ้นส่วนการบินและอวกาศ การเลือกวัสดุของแต่ละส่วนประกอบและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนจึงแตกต่างกัน ส่งผลให้การวิจัยและพัฒนาชิ้นส่วนการบินและอวกาศทำได้ยาก วงจรการผลิตที่ยาวนาน การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ยากลำบาก และต้นทุนโดยรวมที่สูง เครื่องจักร. การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติสามารถทำให้เกิดการผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่สำคัญอย่างรวดเร็ว ลดเวลาทดสอบ เร่งการทำซ้ำทางเทคนิคและเวลาการตรวจสอบโปรแกรม และปรับปรุงประสิทธิภาพการพัฒนา ชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่ได้รับการพิสูจน์แล้วมีคุณภาพและความแม่นยำที่ดีและตรงตามข้อกำหนดของการผลิตจำนวนมาก
Blite รวมประสบการณ์หลายปีในการพิมพ์โลหะ 3 มิติ ดำเนินการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงเทคโนโลยี และจัดหาอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติคุณภาพสูงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศจำนวนมาก ยกตัวอย่างลำแสงด้านในของคบเพลิงโอลิมปิกฤดูหนาวที่พิมพ์โดย BLT ลำแสงด้านในใช้หลักกำลังของเครื่องยนต์ ด้านนอกมีรูปแบบโครงสร้างพื้นผิวที่แปรผัน และด้านในมีโครงสร้างเชื่อมต่อเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เผาไหม้เปลวไฟ . ความสูงของชิ้นส่วนสตรีมเมอร์ในไฟฉายคือ 414 มม. ซึ่งเป็นโครงสร้างที่มีผนังบางและมีพื้นผิวโค้งรูปทรงพิเศษ สตรีมเมอร์ด้านในทั้งหมดพิมพ์เป็นชิ้นเดียวโดยอุปกรณ์ BLT-S515 สี่ดวง เตาอบหนึ่งพิมพ์ได้ 36 ชิ้น ใช้เวลาพิมพ์ 50 ชั่วโมง พื้นผิวด้านในและด้านนอกของผลิตภัณฑ์สตรีมเมอร์ด้านในหนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่อง สันสมบูรณ์และสม่ำเสมอ ไม่มีการเคลื่อนเช่นข้อบกพร่อง และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
ที่งาน China Air Show ครั้งที่ 14 ในปี 2022 Blite จะแสดงโครงยึดสำหรับติดตั้ง "full cabin batch production" ขายึดเป็นส่วนแสดงผลที่ออกแบบจากการเสียรูปของชิ้นส่วนของโดรน ชิ้นส่วนนี้เป็นโครงสร้างโทโพโลยีที่ปรับให้เหมาะสม ด้านล่างเป็นทรงกระบอกผนังบาง และด้านบนเป็นรูปทรงซี่โครงที่กระจัดกระจาย ชิ้นส่วนทั้งหมดมีรูปร่างในตัวเองโดยไม่ต้องเพิ่มการรองรับเสริม ขนาดของขายึดเวอร์ชันเต็มคือ 250 มม. × 400 มม. × 400 มม. และน้ำหนัก 4.12 กก. BLT-S400 อุปกรณ์ Sanguang สามารถสร้างขายึดแบบเต็มแผ่นได้ 40 ชิ้นในคราวเดียว และใช้เวลาเพียง 83 ชั่วโมงเท่านั้น ชิ้นส่วนจะเต็มไปด้วยวัสดุพิมพ์ในแนวนอน และสี่ชั้นจะซ้อนกันในแนวตั้ง ทำให้ใช้พื้นที่ขึ้นรูปของอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่ ชิ้นส่วนขายึดที่ประกอบขึ้นมีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ และความแม่นยำของขนาดที่ดี แสดงให้เห็นถึงความสามารถของ BLT-S400 ในการ "ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ" สำหรับการผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศในปริมาณมาก
โครงรองรับแบบเต็มแผ่นสำหรับชิ้นส่วนที่แสดงความสามารถในการผลิตจำนวนมากจะจัดแสดงในงานแอร์โชว์นี้ด้วย โครงรองรับทำจากวัสดุไททาเนียมอัลลอยด์และมีโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะกับโทโพโลยี โครงสร้างหลักเป็นรูปซี่โครงที่มีอัตราส่วนกว้างยาว มุมการขึ้นรูปของโครงสร้างจำนวนมากมีขนาดเล็ก มีการเพิ่มการรองรับแบบต้นไม้และเพิ่มการรองรับแบบกริดในบางพื้นที่เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของโครงสร้าง ขนาดของโครงรองรับทั้งหมดคือ 250 มม. × 400 มม. × 400 มม. และน้ำหนัก 5.92 กก. การใช้อุปกรณ์ Sanguang BLT-S400 สามารถขึ้นรูปได้ครั้งละ 12 ชิ้น และใช้เวลาเพียง 40 ชั่วโมง
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การผลิตชุดเรือธง BLT-S400 ได้รับการพิสูจน์ เสถียร และเชื่อถือได้ ประสิทธิภาพการขึ้นรูปของโครงแบบเลเซอร์สามตัวสามารถสูงถึง 75 ซม.³/ชม. และกำลังการผลิตก็สูงขึ้น อุปกรณ์ซีรีส์ BLT-S มาพร้อมกับโมดูลอัจฉริยะ เช่น การตรวจจับการเคลือบผงอัจฉริยะและการสร้างใหม่ 3 มิติ การตรวจจับการเคลือบผงอัจฉริยะสามารถตรวจสอบกระบวนการเคลือบผงแบบเรียลไทม์ ระบุความผิดปกติของการเคลือบผงต่างๆ อย่างชาญฉลาด และซ่อมแซมตามฐานข้อมูล ซึ่งรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป การสร้างใหม่แบบ 3 มิติสามารถระบุข้อบกพร่องในการขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วและแสดงชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแบบเรียลไทม์ ซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจสอบคุณภาพย้อนหลังในภายหลัง
นอกจากนี้ JR ยังติดตั้งอุปกรณ์การพิมพ์ BLT-S400 3D ซึ่งสามารถให้บริการลูกค้าด้วยการพิมพ์โลหะ 3 มิติในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและยานยนต์