การประยุกต์ใช้และข้อดีของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์

Jul 08, 2022

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์

1. สร้างต้นแบบโดยตรง

กระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่กล่าวถึงข้างต้นสามารถผลิตต้นแบบได้ แต่ความแม่นยําความแข็งแรงและคุณภาพพื้นผิวของต้นแบบที่ผลิตนั้นแตกต่างกัน นี่เป็นวิธีการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในปัจจุบัน


2. แม่พิมพ์การผลิตทางอ้อม

นั่นคือการใช้ชิ้นส่วนต้นแบบที่พิมพ์ 3 มิติเพื่อทําแม่พิมพ์ผ่านวิธีการกระบวนการที่แตกต่างกันเช่นแม่พิมพ์ซิลิโคนแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์แม่พิมพ์เรซินแม่พิมพ์ทรายเป็นต้น


3. การผลิตแม่พิมพ์โดยตรง

นั่นคือการใช้ SLS, SLM และกระบวนการพิมพ์ 3 มิติอื่น ๆ เพื่อผลิตแม่พิมพ์อ่อนหรือแม่พิมพ์แข็งโดยตรง


ข้อดีของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ:

(1) เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถบรรลุ "ศูนย์" ของเสียจากวัสดุการผลิตในกระบวนการผลิต กระบวนการผลิตของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติคือการพิมพ์ทีละชั้นตามการออกแบบ 3 มิติของชิ้นส่วนซึ่งทําให้เกิดของเสีย "เป็นศูนย์" ของวัสดุการผลิตเมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบ "ลบ" แบบดั้งเดิม


(2) การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้ เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้เปลี่ยนวิธีคิดของนักออกแบบ พวกเขาจะคิดตามส่วนต่าง ๆ ของชิ้นส่วนที่โหลดและเครียด


(3) การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถลดวงจรการผลิตได้อย่างมาก ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติช่วยประหยัดกระบวนการออกแบบกระบวนการและการตรวจสอบในกระบวนการแปรรูปแบบดั้งเดิมลดวงจรการผลิตและสามารถปรับชุดการผลิตได้ทันเวลาตามความต้องการของตลาด


(4) การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถลดทรัพยากรมนุษย์ในกระบวนการออกแบบและผลิตได้อย่างมาก


(5) เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างพิเศษเช่นแม่พิมพ์ระบายความร้อนที่สอดคล้องกันซึ่งยากที่จะบรรลุโดยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมและยังเป็นจุดเด่นของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ทําความเย็นที่สอดคล้องกันมีข้อดีหลายประการซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ทําให้การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะสม่ําเสมอและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต


การเปรียบเทียบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมและกระบวนการพิมพ์แม่พิมพ์ 3 มิติ

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมคือหลังจากได้รับคําสั่งซื้อแล้วจําเป็นต้องตรวจสอบรายการสั่งซื้อกําหนดตารางการผลิตหลังจากการตรวจสอบจากนั้นดําเนินการแก้ไขซอฟต์แวร์ 3 มิติการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์การกําหนดสายการกลึงตัดและจุดป้อนและสุดท้ายข้อเสนอแนะไปยังหลังจากที่ลูกค้าเสร็จสิ้นและลูกค้าพึงพอใจ สามารถกําหนดรูปวาดชิ้นส่วนสําหรับการผลิตได้และสามารถเตรียมกระบวนการแปรรูปได้


กระบวนการผลิตแม่พิมพ์โดยตรงโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การเตรียมก่อนการขึ้นรูปการขึ้นรูป SLM และกระบวนการหลังการขึ้นรูป การเตรียมการก่อนการขึ้นรูปรวมถึงการสร้างแบบจําลอง 3 มิติของแบบจําลองแม่พิมพ์การแปลงรูปแบบ STL การเพิ่มโครงสร้างการสนับสนุนการกําหนดพารามิเตอร์กระบวนการการดําเนินการหั่นแบบเลเยอร์และการประมวลผลข้อมูลอื่น ๆ : ขั้นตอนการขึ้นรูป SLM เป็นของการประมวลผลอัตโนมัติโดยมีการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยลงเฉพาะการทํางานของอุปกรณ์ SLM ก็เพียงพอที่จะตรวจสอบสภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานปกติของอุปกรณ์: กระบวนการหลังการขึ้นรูปรวมถึงการหยิบชิ้นส่วนผงทําความสะอาดการพ่นทรายการบดพื้นผิวการขัดเงาและการแปรรูปอื่น ๆ ต่อไปนี้เป็นคําอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้กระบวนการ SLM



ส่งคำถาม