การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สำคัญและการจัดหาการหล่อมักจะต้องใช้แรงงานจำนวนมาก สาเหตุหลักมาจากความจำเป็นในการรอรุ่นรุ่นเก่าหรือกล่องแกนหลัก การซื้อเครื่องมือราคาแพงซึ่งกลึงจากไม้หรือโลหะเป็นชุดเล็กๆ หรือเทครั้งเดียวมักจะไม่คุ้มค่า อย่างไรก็ตาม การหล่อที่สำคัญที่สุด ซึ่งมักใช้ในโครงสร้างพื้นฐานหรือการใช้งานด้านการขนส่ง มีความต้องการสูง และความล่าช้าของซัพพลายเชนนั้นพบได้บ่อยขึ้น เทคโนโลยีที่ก่อกวนกำลังผลักดันการเติบโตของการหล่อโลหะยุคหน้า
การหล่อทรายแบบดิจิทัลโดยใช้การพิมพ์แบบ 3 มิติของ Binder Jet ช่วยลดค่าใช้จ่ายที่สูงและเวลาในการผลิตนานหลายเดือนของเครื่องมือหล่อแบบเดิม กระบวนการพิมพ์ 3 มิติบนทรายใช้ข้อมูลดิจิทัลเพื่อพิมพ์แม่พิมพ์และแกนในทรายโดยตรงจากไฟล์ CAD แทนเครื่องมือ ไม่จำเป็นต้องรอเพื่อสร้างรูปแบบใหม่หรือแก้ไขกล่องหลัก ไม่จำเป็นต้องสร้างเครื่องมือใหม่ และค่าใช้จ่ายล่วงหน้าจำนวนมาก เช่นเดียวกับผู้ผลิตในภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ โรงหล่อจะได้รับประโยชน์จากการผสานรวมการพิมพ์ 3 มิติเพื่อจัดการกับความท้าทายของห่วงโซ่อุปทานและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยส่งมอบการหล่อชิ้นส่วนทดแทนอย่างรวดเร็วในขณะที่เกินความคาดหวังของลูกค้า
การพิมพ์ 3 มิติด้วยทรายถูกใช้ในโรงหล่อเพื่อผลิตเครื่องมือหล่อโลหะ และระบบฉีดสารยึดเกาะในปัจจุบันผลิตแม่พิมพ์และแกนที่มีความแม่นยำพร้อมผลผลิตเป็นชุด หัวพิมพ์อุตสาหกรรมเลือกเก็บสารยึดประสานไว้บนเตียงเม็ดทราย ก่อตัวเป็นชั้นบางๆ ของชิ้นส่วนที่เป็นของแข็งในแต่ละครั้ง คล้ายกับการพิมพ์บนกระดาษ
● ExOne มุ่งมั่นที่จะช่วยวัดปริมาณความต้องการเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติด้วยทราย เพื่อสร้างแนวทางการจัดซื้อเพื่อทดแทนการหล่อโลหะอย่างรวดเร็ว ทำงานร่วมกับพันธมิตรหลายรายเพื่อพัฒนาเกณฑ์กำหนดวิธีการกำหนดว่าเมื่อใดที่การหล่อจากแม่พิมพ์และแกนดิจิทัลจะมีประสิทธิภาพและประหยัด
● ประโยชน์ของการพิมพ์ 3 มิติยังสามารถนำไปใช้ในการปรับปรุงคุณภาพของส่วนประกอบที่หาซื้อยาก ซึ่งมักจะประสบปัญหาด้านคุณภาพและความสม่ำเสมอระหว่างกระบวนการหล่อ การใช้เครื่องผูกเพื่อสร้างแม่แบบให้ระดับของอิสระในการออกแบบที่ช่วยให้เกิดนวัตกรรมในการใช้เครื่องมือหล่อ - การสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและรวมเข้าด้วยกันที่ช่วยให้มีน้ำหนักเบาและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดซึ่งเป็นไปไม่ได้ด้วยกระบวนการแบบเดิม
●อิสระในการออกแบบในการผลิตสารเติมแต่งช่วยปลดล็อกประโยชน์ต่างๆ เช่น การรวมแกนลดเศษวัสดุหรือคุณลักษณะการยึดเกาะแบบออร์แกนิกที่ช่วยให้การเทครั้งแรกราบรื่นเพื่อนำการหล่อที่สำคัญที่มีความแม่นยำเข้าใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
การใช้การพิมพ์ 3 มิติของ Binder Jet ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่หนักหน่วงเพื่อสร้างการหล่อทดแทน แต่ให้สร้างแม่พิมพ์และแกนทีละชั้นในทรายโดยตรงจากไฟล์ CAD
ด้วยการหล่อแบบดิจิทัล ชิ้นส่วนสามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D มีคุณภาพดีที่สุด ชิ้นส่วนนี้มีคุณสมบัติที่ซับซ้อนมากมาย รวมถึงความแตกต่างของความหนาและช่องระบายความร้อนขนาดเล็ก แต่สามารถแก้ไขได้ง่ายผ่านกระบวนการหล่อแบบดิจิทัล อิสระในการออกแบบของการผลิตแบบเติมเนื้อยังช่วยให้สามารถออกแบบช่องระบายความร้อนและเสรีภาพในการวางระบบการยึดเกาะภายในแม่พิมพ์โดยไม่มีข้อจำกัดของการออกแบบการหล่อแบบเดิม
ชิ้นส่วน 3 มิติถูกพิมพ์ในเวลาเพียง 10 ชั่วโมงบนระบบพ่นสารยึดเกาะที่มีขนาดหรือรูปร่างที่รับประกัน การใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบใช้สารยึดเกาะทรายในการพิมพ์แม่พิมพ์โดยตรงสามารถประหยัดเวลาได้ถึง 40 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับการผลิตแบบเดิม