กระบวนการ SLS ใช้เลเซอร์ในการเผาผงของแข็งทีละชั้น ทีละชั้น เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ เมื่อเทียบกับเทคโนโลยี SLA กระบวนการ SLS ใช้ลำแสงเลเซอร์อินฟราเรด (เช่น เลเซอร์ CO2) และเปลี่ยนวัสดุจากเรซินไวแสงที่เป็นของเหลวเป็นผงของพลาสติก ขี้ผึ้ง เซรามิก โลหะ และวัสดุคอมโพสิต เทคโนโลยี SLS และ DMLS (Direct Metal Laser Sintering) นั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกัน แต่โดยทั่วไปแล้วเทคโนโลยีหลังนี้มุ่งเป้าไปที่การแปรรูปโลหะผสม
ประการแรก หลักการของกระบวนการ SLS
1. อนุภาคผงจะถูกเก็บไว้ในถังป้อนอาหารทางด้านซ้าย แท่นยกของถังป้อนผงจะสูงขึ้นระหว่างการพิมพ์ และผงที่สูงกว่าระนาบการพิมพ์จะถูกผลักลงบนแผ่นพิมพ์ของถังพิมพ์ผ่านลูกกลิ้งกระจายเพื่อสร้างชั้นที่บางมาก และชั้นแป้งแบน
2. ในขณะนี้ ระบบการสแกนด้วยลำแสงเลเซอร์จะเลือกสแกนชั้นผงตามเส้นทาง CAD สอง-ของสไลซ์ อนุภาคผงที่สแกนจะถูกเผาเข้าด้วยกันเนื่องจากอุณหภูมิสูงของการโฟกัสด้วยเลเซอร์ และร่างกายที่เป็นของแข็งที่มีความหนาบางอย่างจะถูกสร้างขึ้นเป็นชิ้นบาง ๆ พื้นที่ที่ยังไม่ได้สแกนยังคงเป็นแป้งฝุ่นดั้งเดิม
3. หลังจากการเผาผนึกชั้นเสร็จสิ้น แท่นพิมพ์จะลดลงตามความสูงของชิ้น และลูกกลิ้งแนวนอนจะทำให้ผงเรียบอีกครั้ง จากนั้นจึงเริ่มการเผาชั้นใหม่ ในเวลานี้ ชั้นจะหลอมรวมกันในเวลาเดียวกัน 4) ทำซ้ำจนกว่าชั้นทั้งหมดจะถูกเผา นำผงที่ไม่ผ่านการเผาและรีไซเคิล จากนั้นจึงนำแบบจำลองที่เป็นของแข็งที่พิมพ์ออกมา
ที่สอง. ข้อดีของกระบวนการ SLS
1. วัสดุปั้นกว้างมาก ตามทฤษฎีแล้ว วัสดุผงใดๆ ที่สามารถสร้างพันธะระหว่างอะตอมได้หลังการให้ความร้อนสามารถใช้เป็นวัสดุขึ้นรูปสำหรับ SLS ได้
2สามารถพิมพ์โครงสร้างที่ซับซ้อนใดๆ รวมถึงโครงสร้างกลวง โครงสร้างกลวง ฯลฯ กระบวนการนี้ไม่เกี่ยวข้องกับความซับซ้อนของชิ้นส่วน และความแข็งแรงของชิ้นส่วนอยู่ในระดับสูง
3. อัตราการใช้วัสดุสูง ผง unsintered สามารถใช้ซ้ำ และวัสดุเหลือน้อย
4. ไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับ และแป้งฝุ่นมีบทบาทสนับสนุน ช่วยลดความยากในการประมวลผลแบบจำลองในระยะแรกของการพิมพ์
5. กระบวนการ SLS สามารถแปรรูปพลาสติกมาตรฐานที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดี
6. ประเภทของวัสดุที่แปรรูปได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และความได้เปรียบด้านราคานั้นชัดเจนในการผลิตชุดเล็ก
กระบวนการ SLS สามารถใช้ได้ในเกือบทุกด้าน ไม่เพียงแต่สำหรับการพิสูจน์แนวคิดในขั้นตอน R&D และการออกแบบเท่านั้น แต่ยังสำหรับการผลิตต้นแบบการทำงาน การผลิตชิ้นส่วนเทอร์มินัล และการใช้อย่างรวดเร็วต่างๆ ทั้งทางตรงและทางอ้อม การคัดเลือกนักแสดง. ในปัจจุบัน กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอวกาศ เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน การผลิตรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ศิลปะและงานฝีมือ และแสงสว่าง
สาม ช่วงแอปพลิเคชันกระบวนการ SLS
1. ประมวลผลรูปลักษณ์ การประกอบ และต้นแบบการทำงานของพลาสติกมาตรฐาน
2. ส่วนรองรับ เช่น แคลมป์ อุปกรณ์ยึด ฯลฯ
3. การผลิตชุดเล็ก