วิธีการปรับใช้เครื่องพิมพ์ Metal 3D บนไซต์การผลิตเพื่อให้ได้มาที่ - การผลิตไซต์ของชิ้นส่วน?

一การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการเฉพาะของแต่ละสถานการณ์การผลิต
สองพา ธ ที่สูง - การผลิตความเร็วและความแม่นยำ
เทคนิคการผลิตสารเติมแต่งเย็น (CSAM) ของ Spee3D มีประโยชน์เฉพาะสำหรับการทำชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งเช่นส้อมและตลับลูกปืนที่มักใช้ในอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติโลจิสติกส์ เครื่องพิมพ์ XSPEE3D สามารถผลิตเปลือกใบพัดอลูมิเนียมนิกเกิลได้ 15 กิโลกรัมใน 4.5 ชั่วโมงในอัตรา 100 กรัมต่อนาที อุปกรณ์ประมวลผล spee3dcell - อุปกรณ์การประมวลผลสามารถให้ความร้อนและเครื่อง CNC ผลิตภัณฑ์สุดท้ายซึ่งสามารถส่งออกได้ภายใน 24 ชั่วโมง โซลูชันรวมของ "การตัดเฉือนการพิมพ์ความร้อน" นี้เป็นสิ่งที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่เช่นการป้องกันประเทศและการเดินเรือที่ต้องการสิ่งต่าง ๆ ตรงเวลา
เทคนิค SLM (เลเซอร์ที่เลือกสรร) ยังคงเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ บริษัท ทำ 3D - ส้อมผสมไทเทเนียมสำหรับระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพทอพอโลยีส้อมนั้นเบากว่า 40% และใช้เวลานานกว่าการตีพิมพ์แบบดั้งเดิมสามเท่า ความลับคือการใช้ความหนาของชั้น 0.03 มม. และเลเซอร์ไฟเบอร์ 200W พร้อมกับระบบป้องกันก๊าซเฉื่อยเพื่อรักษาความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคของสระว่ายน้ำผง
แนวคิดใหม่สำหรับการทำให้ระบบวัสดุมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
นิกเกิล - และโคบอลต์ - อัลลอยโครเมียมเป็นพื้นที่สำคัญของการวิจัยสำหรับการทำอุปกรณ์โลจิสติกส์ที่สามารถทนต่อการกัดกร่อน บริษัท ทำไฟล์3d - โลหะพิมพ์หมวกทันตกรรมสำหรับพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำวอลรัสออกมาจากผงอัลลอยโครเมี่ยมโคบอลต์ มันสามารถควบคุมได้ด้วยความแม่นยำ 0.05 มม. โดยใช้เทคโนโลยี DMLS และจะอยู่ในสนิม - ฟรีในน้ำทะเลเป็นเวลา 10 ปี Inconel 718 นิกเกิล - โลหะผสมที่ใช้ทำงานได้ดีมากในสถานการณ์อุณหภูมิสูง - หลังจากได้รับการทดสอบที่ 650 องศาคู่มือล้อของปั้นจั่น stacker ที่องค์กรพอร์ตบางตัวได้รับการแก้ไขยังคงมีความแข็งของ HRC42 และอายุการใช้งาน 85% ของส่วนประกอบใหม่
2, บน - การปรับใช้ไซต์: วิศวกรรมระบบจากการมาถึงของอุปกรณ์ไปจนถึงการเปิดตัวความจุ
อาคารโครงสร้างพื้นฐานในบางส่วน
ระบบ EMU ของ SPEE3D ในออสเตรเลียนำเสนอโซลูชันที่ได้มาตรฐาน: รวมเครื่องพิมพ์ XSPEE3D เข้ากับ Spee3DCell Post - หน่วยประมวลผลในภาชนะ 40 ฟุตพร้อมแหล่งจ่ายไฟการกำจัดฝุ่นและระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น รถบรรทุกเรือหรือเครื่องบินสามารถปรับใช้ได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบนี้ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสถานที่ร้อนหรือเย็นมากตั้งแต่ -30 องศาถึง 50 องศา มันถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานที่เช่นสถานีวิจัยวิทยาศาสตร์ Arctic และสนามรบยูเครน
การผลิตสารเติมแต่ง Yibin Huayang มีประโยชน์สำหรับสถานการณ์การผลิตคงที่ การประชุมเชิงปฏิบัติการมีการจัดเรียงชั้น ชั้นล่างมีพื้นที่รีไซเคิลผงและเตาเผาความร้อนในขณะที่ชั้นสองมีอุปกรณ์ SLM 10 ตัวและสถานีตรวจสอบคุณภาพ AGV เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนระหว่างพื้น สาม - สถาปัตยกรรมมิติช่วยเพิ่มกำลังการผลิต 40% ต่อหน่วยพื้นที่และกลับมา 98% ของผง
การสร้างการไหลของกระบวนการแบบดิจิตอลแบบดิจิตอล
วิธีที่ บริษัท ชิ้นส่วนรถยนต์บางแห่งทำธุรกิจแสดงให้เห็นว่าสายการผลิตดิจิทัลถูกสร้างขึ้นอย่างไร:
การออกแบบส่วนหน้า: การใช้ซอฟต์แวร์ Autodesk NetFabb เพื่อปรับปรุงทอพอโลยีซึ่งทำให้ส่วนของเพลาข้อเหวี่ยงที่เบากว่า 20% และแข็งแกร่งขึ้น 100%;
การควบคุมกระบวนการ: Keyence Laser Profiler ตรวจสอบความเรียบของเตียงผงแบบเรียลไทม์และกระตุ้นการปรับมีดโกนโดยอัตโนมัติเมื่อเบี่ยงเบนมากกว่า 0.1 มม.
โพสต์ - การประมวลผล: ตั้งค่าห้า - แกนการเชื่อมต่อแกนเชื่อมโยงแกนเพื่อทำการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำ 0.01 มม. บนพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สำคัญและใช้เครื่องวัดพิกัดเพื่อตรวจสอบสิ่งทั้งหมด
สายการผลิตนี้ได้ลดเวลาที่ใช้ในการพัฒนาส่วนประกอบพลังงานไฮบริดยานพาหนะจาก 18 เดือนเป็น 6 เดือนและลดต้นทุนของแต่ละหน่วยลง 35%
3, การประเมินผลประโยชน์: ดูมากกว่าตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ
คุณภาพความยืดหยุ่นของซัพพลายเชนที่ดีขึ้น
ในการฝึกทหารแปซิฟิกปี 2024 กองทัพเรือสหรัฐฯได้สร้างไซต์ Gwagon AC Generator บนไซต์ - ในเวลาน้อยกว่า 48 ชั่วโมงโดยใช้เทคโนโลยี SPEE3D EMU สิ่งนี้ช่วยให้พวกเขาไม่ต้องรอ 72 ชั่วโมงสำหรับส่วนประกอบอะไหล่ กลยุทธ์ "ชิ้นส่วนเป็นบริการ" นี้ได้เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) จาก 65% เป็น 89%
การออกแบบเสรีภาพนำไปสู่การจ่ายเงินปันผลนวัตกรรม
MX3D เป็นม้านั่งสแตนเลสที่พิมพ์ 3 มิติที่สำนักงานใหญ่ของ Nike น้ำหนักของโครงสร้างจะถูกเก็บไว้ที่ 2.8 ตันเนื่องจากการออกแบบการไล่ระดับสีโครงสร้าง นี่คือ 45% น้อยกว่าวิธีการเชื่อมทั่วไปที่สามารถทำได้ การคิดการออกแบบ biomimetic แบบนี้กลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นในด้านอุปกรณ์โลจิสติกส์ ตัวอย่างเช่น บริษัท ทำเครื่องเรียงลำดับที่ขับเคลื่อนตัวเรือนมอเตอร์ซึ่งมีช่องระบายความร้อนแบบเกลียวอยู่ภายใน สิ่งนี้จะเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานมอเตอร์ 40% และช่วยให้เครื่องเรียงลำดับมากกว่า 2,000 ชิ้นต่อนาที
4, ปัญหาและการแก้ปัญหา: ความก้าวหน้าของแอปพลิเคชันขนาดใหญ่
กลยุทธ์ในการลดต้นทุนของวัสดุลง
ราคาของนิกเกิล - ผงโลหะผสมที่ใช้อาจสูงถึง 8000 หยวน/กิโลกรัมซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่มันไม่ได้รับความนิยมมากขึ้น บริษัท บางแห่งได้เพิ่มอัตราการใช้วัสดุจาก 25% เป็น 85% โดยใช้ระบบรีไซเคิลแบบผงและทำตามข้อกำหนดของกระบวนการรีไซเคิลสามครั้ง สิ่งนี้นำไปสู่การลดลง 62% ในค่าใช้จ่ายของแต่ละรายการ ในเวลาเดียวกันตั้งค่าระบบ "เช่าผง" พร้อมซัพพลายเออร์วัสดุคิดค่าใช้จ่ายตามน้ำหนักของงานพิมพ์และลดค่าใช้จ่ายเริ่มต้นมากยิ่งขึ้น
การสร้างระบบความสามารถที่ดีต่อสิ่งแวดล้อม
มหาวิทยาลัย Xihua University Yibin และการผลิตสารเติมแต่ง Huayang ทำงานร่วมกันเพื่อสร้าง "Metal 3D Printing College" ซึ่งเปิดสอนหลักสูตรที่ครอบคลุมตั้งแต่วัสดุศาสตร์ไปจนถึงฝาแฝดดิจิตอล คุณสมบัติบางอย่างคือ:
การฝึกอบรมเกี่ยวกับอุปกรณ์: นักเรียนใช้ HY - M160 เครื่องพิมพ์เล็ก ๆ ซึ่งให้ประสบการณ์การพิมพ์มากกว่า 500 ชั่วโมง
โครงการ - การเรียนรู้ตาม: ทำงานกับคำสั่งซื้อของแท้จากธุรกิจเช่นการสร้างส่วนร่วม AGV สำหรับ บริษัท ขนส่งเพื่อพัฒนาความสามารถในการจัดการกับความท้าทายของโลก -
อุตสาหกรรม - การทำงานร่วมกันการวิจัยของมหาวิทยาลัย: ตั้งค่าห้องปฏิบัติการความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์อิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีของจีนเพื่อสร้าง AI - ระบบการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขับเคลื่อนกระบวนการที่ลดเวลาในการให้ความรู้แก่พนักงานใหม่ตั้งแต่ 6 เดือนถึง 2 เดือน