1, การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางเทคนิค: "ยีนคู่" ของการผลิตสารเติมแต่งและลบ
การพิมพ์ 3D โลหะตระหนักถึงการผลิตวัตถุโครงสร้างจากช่องว่างโดยการวางผงโลหะและข้อดีที่สำคัญของมันมีดังนี้:
โครงสร้างการสั่งซื้อที่สูงขึ้นแบบฟอร์มฟรี: สามารถพิมพ์ 3D การออกแบบที่ซับซ้อนโครงสร้างโทโพโลยีการปรับแต่งโครงสร้างการออกแบบตามไม่สามารถทำได้ผ่านกระบวนการดั้งเดิมเช่นช่องไหลภายในและโครงสร้างขัดแตะ ตัวอย่างเช่นห้องขับเคลื่อนของเครื่องยนต์จรวดพัฒนาโดยความร่วมมือกับเทคโนโลยีแพลตตินัมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเชิงพาณิชย์โดยการพิมพ์ 3 มิติการใช้วัสดุจาก 15% ในเทคโนโลยีทั่วไปเป็น 92% โดยการพิมพ์ 3 มิติและประสบความสำเร็จโดยตรงของช่องระบายความร้อนภายใน
การรวมกลุ่มที่มีน้ำหนักเบาและใช้งานได้: ด้วยการออกแบบตาข่าย biomimetic มันมีความแข็งแรงทั้งน้ำหนักเบาและสูง- สิ่งนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นจริงในกรณีของใบมีดกังหันลมขนาด 100 ม. ของ Vestas ซึ่งใช้การพิมพ์ 3 มิติสำหรับตัวเชื่อมต่อรากส่งผลให้น้ำหนักลดลง 66% ลดลง 65% และลดแรงบิดเริ่มต้นของใบมีด 18% และเพิ่มขึ้น 3.2% ในการผลิตพลังงานประจำปี
การผลิตแบบส่วนบุคคลชุดเล็ก: โหมดการออกแบบการทำซ้ำอย่างรวดเร็วไม่มีเชื้อราต่ำ - การพัฒนาผลิตภัณฑ์ค่าใช้จ่ายเทลเซ็ทด้วยเลนส์ที่ไม่มีกล้องโทรทรรศน์แม่พิมพ์ที่มีเลนส์ที่ไม่มีกล้องโทรทรรศน์แม่พิมพ์ที่มีเลนส์ที่ไม่มีกล้องโทรทรรศน์ Tellescope ที่มีเลนส์ G2 และเลนส์
การตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC จากกระบวนการที่มีอยู่จนถึงกระบวนการที่ดีที่สุดในการใช้การตัดเครื่องมืออย่างเต็มที่ดังนั้นจึงไม่สามารถเปลี่ยนได้จะสะท้อนให้เห็นใน:
การรับประกันความแม่นยำระดับไมครอน: ระบบเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีแบบเชื่อมโยงห้าเพลาที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับบิตที่ระดับ 0.01 มม. สามารถตอบสนองความต้องการของการประมวลผลที่แม่นยำสูงในการบินและอวกาศเครื่องยนต์ยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีการตัดเฉือนสำหรับบล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์สำหรับรุ่นรถยนต์บางรุ่นคือเทคโนโลยีที่มีความแม่นยำสูง - ที่ระดับไมโครมิเตอร์ที่เพิ่มขึ้น 15% ในการส่งออกเครื่องยนต์
คุณภาพพื้นผิวสามารถยอมรับได้โดยตรง: ความขรุขระของพื้นผิวหลังการกัดการขัดหรือการบดด้วย ra 0. 4 μ m และเหมาะสำหรับการประกอบโดยไม่มีการรักษาเพิ่มเติม (4) ในการประยุกต์ใช้อุปกรณ์การแพทย์เพื่อการผลิตที่ความแตกต่างของการขัดของข้อต่อเทียม CNC ที่ผ่านการกลึงน้อยกว่า RA 0. 8 μ m เพื่อลดอัตราการสึกหรออย่างมาก
เศรษฐกิจการผลิตจำนวนมาก: ต้นทุนส่วนเดียวของการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นเพียง 1/5 ของการพิมพ์ 3 มิติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีมากกว่า 200 ส่วนต่อปี CNC GO - เฟรมโลหะผสมไทเทเนียมโดยการควบคุมอุตสาหกรรมโทรศัพท์มือถือค่าใช้จ่ายเดียวใน 50 ดอลลาร์หรือมากกว่านั้น
2, สภาพแวดล้อมเสริม: จาก 'หนึ่งหรืออื่น ๆ ' ถึง 'หนึ่งบวกหนึ่งใหญ่กว่าสอง'
การรวมการตรวจสอบต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก
เมื่อผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่างการพัฒนาการพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้ในการผลิตต้นแบบการทำงานเพื่อทดสอบและตรวจสอบการออกแบบใหม่ ตัวอย่างเช่น บริษัท เสียงพึมพำเริ่มต้นด้วยประเภทเครื่องบินพื้นดินของวงเล็บแสงที่ทำจากวัสดุ PLA ที่พิมพ์ 3 มิติเพื่อยืนยันว่าการออกแบบเป็นไปได้สำหรับวัตถุประสงค์และในตอนท้ายของรีสอร์ทในการตัดเฉือน CNC ของส่วนสุดท้ายของอลูมิเนียมเพื่อรักษาความแข็งแรงและความแม่นยำในการประกอบที่เพียงพอ รุ่น "3D Printing Prototype+CNC Mass Production" ช่วยประหยัดเวลา R&D ได้ 40% และลดต้นทุน 30%
โครงสร้างร่างกายที่ซับซ้อนและระดับความทนทานต่อแคบ
ในแง่ของชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนภายในและข้อกำหนดความแม่นยำสูงการพิมพ์ 3 มิติและ CNC สามารถเป็นห่วงโซ่กระบวนการซึ่งแสดงเป็น "การขึ้นรูปเสริม+ การตกแต่งลบ" เช่นมัดท่อความร้อนพลังงานนิวเคลียร์เครื่องกำเนิดความร้อนการพิมพ์ 3 มิติแรกลงบนแผ่นท่อว่างเปล่าด้วย microchannel ผ่านการกัด CNC เพื่อประมวลผลใบหน้าปิดผนึกความอดทนสามารถควบคุมได้ใน± 0.005 มม.
หมึกด้วยการออกแบบน้ำหนักเบาและการรักษาพื้นผิวเสริม
การรวมการผลิตสารเติมแต่งและการลบการผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศของการรวมระหว่างการพิมพ์ 3D การผลิตแบบเติมและลบสามารถผลิตวงเล็บน้ำหนักเบาที่มีน้ำหนักเบาซึ่งเป็นพื้นผิว anodized ตัวอย่างเช่นวงเล็บท่อน้ำมันเชื้อเพลิงของ Starship of SpaceX เป็นกริดโลหะผสมไทเทเนียมที่พิมพ์ 3 มิติและน้ำหนักลดลง 60% มันต้องผ่านการทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของนาซ่าหลังจากกระบวนการพื้นผิวการตัดเฉือนซีเอ็นซี
สมดุลระหว่างการปรับแต่งและมาตรฐาน
การพิมพ์ 3 มิติถูกนำไปใช้กับการซ่อมแซมข้อบกพร่องของกระดูกตามลูกค้าในการปลูกถ่ายทางการแพทย์และการประมวลผล CNC อยู่ในการผลิตการเชื่อมต่อที่ได้มาตรฐาน ตัวอย่างเช่นองค์กรออร์โธปิดิกส์บางแห่งในถ้วย acetabular ส่วนบุคคลผ่านการพิมพ์ 3 มิติและตระหนักถึงมาตรฐานของลำต้นกระดูกต้นขาโดยการประมวลผลแบบแบทช์บนเครื่องซีเอ็นซีทำให้ต้นทุนลดลง 25 % ของการดำเนินการครั้งเดียว
3, เทรนด์ฟิวชั่นเทคโนโลยี: จาก "การซ้อนทับทางกายภาพ" ถึง "เคมีฟิวชั่น"
การถือกำเนิดของเทคโนโลยีผสมและอุปกรณ์การผลิต
ผู้ผลิตคอมโพสิตกำลังเคลื่อนไปสู่เครื่องจักรไฮบริดที่รวมการพิมพ์ 3 มิติและการตัดเฉือน CNC "ตัวอย่างเช่น lasertec 65 3 d เครื่องจักรหลายกระบวนการจากประเทศเยอรมนี - dmg mori ที่ใช้การผลิตด้วยการใช้งาน วัฏจักรของส่วนประกอบพลังงานนิวเคลียร์จากนานถึง 3 เดือนถึง 3 weeeks
การเชื่อมต่อห่วงโซ่ศิลปะดิจิทัล
Camsoftwaredriving การแลกเปลี่ยนข้อมูลกระบวนการสำหรับการพิมพ์ 3 มิติและ CNC การใช้ซอฟต์แวร์ Siemens NX เป็นตัวอย่างด้วยความสามารถในการสร้างอัตโนมัติของรุ่นไฮบริด "โครงสร้างสนับสนุน 3D ที่พิมพ์+CNC ค่าเผื่อ" ข้อผิดพลาดการผลิตของใบมีดสำหรับเครื่องยนต์ Aero - ที่มีความอดทน± 0.1 มม. ลดลงเหลือ± 0.02 มม.
นวัตกรรมร่วมกันในด้านวัสดุศาสตร์
ความก้าวหน้าของผงโลหะใหม่เพิ่มอีกเลเยอร์ให้กับฟังก์ชั่นการพิมพ์ 3 มิติและซีเอ็นซี ตัวอย่างเช่นผงโลหะผสมไทเทเนียมทรงกลมวิจัยและพัฒนาร่วมกันโดยแพลตตินัมและซีอานเซลองมีความสามารถในการไหลซึ่งสูงขึ้น 40% ความแม่นยำในการพิมพ์ดีขึ้นและสามารถบรรลุกระจก - เช่นพื้นผิวกระจกโดยการตัดเฉือนซีเอ็นซี