การพิมพ์โลหะ 3D มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อต้นทุนโดยรวมขององค์กรการผลิตหรือไม่?

1. การสร้างต้นทุนวัสดุขึ้นใหม่: ไปจาก "สูง" เป็น "ความสามารถในการจ่าย"
ค่าใช้จ่ายสูงของวัสดุสำหรับการพิมพ์โลหะ 3 มิติเคยเป็นปัญหาสำคัญที่ทำให้มันไม่เป็นกระแสหลักมากขึ้น ตัวอย่างเช่นโลหะผสม Ti-6AL-4V ซึ่งใช้วิธีการแบบดั้งเดิมมีราคาผงสูงเนื่องจากวานาเดียมเป็นส่วนประกอบมีราคาแพงมาก แต่เทคโนโลยีใหม่กำลังทำลายอุปสรรคนี้:
สูตรใหม่สำหรับโลหะผสม
ทีม Royal Melbourne Institute of Technology (RMIT) ในออสเตรเลียได้สร้างรูปแบบใหม่ของโลหะผสมไทเทเนียมพิมพ์ 3 มิติโดยแทนที่วานาเดียม สิ่งนี้จะลดต้นทุนการผลิตลง 29% ในขณะที่รักษาความแข็งแรงและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของโลหะผสม วัสดุนี้ผ่านการทดสอบส่วนประกอบของเครื่องบินซึ่งแสดงให้เห็นว่าคุณภาพเชิงกลของมันดีกว่าสูตรทั่วไป ซึ่งหมายความว่าการผลิตที่สูง - สามารถประหยัดเงินได้ในรูปแบบใหม่
การอัปเดตเทคโนโลยีรีไซเคิล
ในกวางโจวธุรกิจในท้องถิ่นได้เพิ่มอัตราการฟื้นตัวของผงที่ไม่ได้ใช้มากกว่า 90% โดยใช้เทคโนโลยีการรีไซเคิลผงแบบวนซ้ำ ผงที่กู้คืนสามารถใช้งานได้ทันทีสำหรับการพิมพ์เมื่อรวมกับการตรวจคัดกรองการอบแห้งและวิธีการปรับสภาพอื่น ๆ สิ่งนี้จะลดค่าใช้จ่ายของวัสดุโลหะผสมไทเทเนียม 40% และวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม 35% โหมดวงจร "พิมพ์รีไซเคิลพิมพ์" นี้กำลังเปลี่ยนวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมใช้วัสดุเป็นเส้นตรง
การเพิ่มประสิทธิภาพของก๊าซกระบวนการ
อาร์กอนแก๊สเคยเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายในการพิมพ์โลหะ 3 มิติเพราะเป็นก๊าซป้องกันที่สำคัญ งัดอัจฉริยะ - ระบบการกู้คืนก๊าซอาร์กอนที่ติดตั้งที่ Shaanxi Dikai Electromechanical ออกมาด้วยการลดการใช้ก๊าซอาร์กอน 60% โดยใช้การกู้คืนการทำให้บริสุทธิ์และเทคโนโลยีการใช้ซ้ำ หลังจาก บริษัท ส่วนประกอบเครื่องบินบางแห่งใช้มันค่าใช้จ่ายของอาร์กอนแก๊สสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งตัวลดลงจาก 1,200 หยวนเป็น 480 หยวนช่วยให้ บริษัท มากกว่า 2 ล้านหยวนต่อปี
2. การปรับโครงสร้างกระบวนการผลิต: ไปจาก "Multi Link" เป็น "One - หยุด" เพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
ด้วยการทำลายตรรกะดั้งเดิมของ "การผลิตลบ" การพิมพ์โลหะ 3 มิติทำให้กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการขึ้นรูปอย่างมีประสิทธิภาพที่สุดเท่าที่จะทำได้
ไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับแม่พิมพ์
ในการคัดเลือกนักแสดงแบบดั้งเดิมมีค่าใช้จ่ายนับหมื่นถึงหลายแสนหยวนและใช้เวลาหลายสัปดาห์ในการทำแม่พิมพ์ คุณเพียงแค่ต้องอัปโหลดไฟล์การออกแบบสำหรับการพิมพ์ 3 มิติเพื่อทำสิ่งต่าง ๆ โดยตรง นี่เป็นสิ่งที่ดีสำหรับแบทช์ขนาดเล็กและคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง บริษัท ในกวางโจวที่ทำให้อุปกรณ์ศัลยกรรมกระดูกใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างข้อต่อสะโพกที่ไม่เหมือนใคร สิ่งนี้ได้ลดค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์เป็นศูนย์และค่าใช้จ่ายของแต่ละผลิตภัณฑ์ 58% เวลาที่ใช้ในการส่งมอบจะถูกตัดจาก 45 วันถึง 15 วัน
ครึ่งหนึ่งของเวลาและเงินที่ใช้ในการใช้แรงงาน
มี 12 ขั้นตอนในการคัดเลือกนักแสดงแบบดั้งเดิมรวมถึงการหลอมละลายเทและโพสต์ - การรักษา ในทางตรงกันข้ามการพิมพ์ 3 มิติจะทำให้วงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์เดียวสั้นลงจาก 7 วันถึง 2 วันโดยการทำกระบวนการอัตโนมัติ ในตัวอย่างโลก - จริงจากกวางโจว บริษัท ลดต้นทุนแรงงานลง 55% และประหยัดกว่า 3 ล้านหยวนต่อปีโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ
ปรับปรุงจำนวนพลังงานที่ใช้
กลุ่มเหล็ก JFE ในญี่ปุ่นสร้าง "น้ำ- กระบวนการพิมพ์ 3 มิติ" ที่ทำให้โครงสร้างของผงโลหะมีเสถียรภาพในน้ำโดยการเพิ่มปริมาณของการฉายรังสีเลเซอร์และเปลี่ยนทิศทางของการฉายรังสีตามต้องการ กระบวนการนี้ยังใช้พลังงานน้อยลง 20% เทคนิคนี้ใช้ทำชิ้นส่วนจำนวนมากสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมซึ่งลดต้นทุนพลังงานสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งจาก 85 หยวนเป็น 68 หยวน
3. นวัตกรรมการทำงานร่วมกันในห่วงโซ่อุปทาน: การเปลี่ยนแปลงจาก "การพัฒนาจุดเดียว" เป็น "การชนะทางนิเวศวิทยา - ชนะ"
นวัตกรรมการทำงานร่วมกันในช่วงต้นน้ำและปลายน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรมกำลังสร้างความได้เปรียบด้านต้นทุนของการพิมพ์โลหะ 3 มิติที่ยิ่งใหญ่ยิ่งขึ้น
ด้วยการทำงานกับซัพพลายเออร์อุปกรณ์เช่น Bolite และ Xianlin 3D และการใช้รูปแบบการเช่าซื้อ "ทีละชิ้น" ธุรกิจการเช่าซื้อธุรกิจในกวางโจวสามารถลดราคาสูง - อุตสาหกรรม - เครื่องพิมพ์เกรด 3 มิติจาก 1200 หยวนถึง 450 หยวน แนวคิดนี้ช่วยให้ธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง - ได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีโดยไม่ต้องใช้เงินหยวนหลายสิบล้านเครื่อง
ผงเสบียงในพื้นที่
ในพื้นที่เดลต้าแม่น้ำแยงซีซัพพลายเออร์วัสดุอย่างสารเติมแต่งภาคใต้ได้ลดค่าใช้จ่ายในการจัดส่งผงโลหะผสมไทเทเนียมจาก 800 หยวนต่อตันเป็น 200 หยวนต่อตันโดยทำให้ใกล้กับที่จำเป็น ด้วยการทำงานร่วมกับเทคโนโลยีการรีไซเคิลของกวางโจวจะมีการสร้างห่วงโซ่อุปทานของ "การรีไซเคิลการพิมพ์วัตถุดิบ" - สิ่งนี้นำไปสู่การลดลงของต้นทุนวัสดุสำหรับธุรกิจในพื้นที่ลดลง 18%
ผลลัพธ์ของเทคโนโลยีทั่วโลก
บริษัท ในกวางโจวเริ่มส่งโซลูชั่น "อุปกรณ์+บริการ" แบบบูรณาการไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง ตัวอย่างเช่นตัวยึดเครื่องยนต์ที่มีน้ำหนักเบาทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตยานพาหนะมาเลเซียได้ลดราคาลง 45% เมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิมและเร่งเวลาส่งมอบ 60% ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ กลยุทธ์การทำงานร่วมกันข้ามพรมแดนนี้กำลังเปลี่ยนวิธีการที่ บริษัท ในธุรกิจการผลิตทั่วโลกแข่งขันกันตามราคา