มอเตอร์สปอร์ตร้อนแรงกว่าที่เคย และการพิมพ์ 3 มิติได้เข้ามาพลิกโฉมอุตสาหกรรมการแข่งรถ โดยช่วยลดต้นทุนของชิ้นส่วนคัสตอมราคาแพงแบบใช้ครั้งเดียวทิ้งได้อย่างมาก ในขณะที่ให้ต้นแบบการผลิตที่ราคาไม่แพงและรวดเร็วสำหรับการทดสอบและการวิจัยและพัฒนา (R&D) วิธีการ ความเร็วเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในกีฬามอเตอร์สปอร์ต ไม่เพียงแต่ในสนามเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการปรับให้เข้ากับแนวโน้มทางวิศวกรรมล่าสุดด้วย
ข้อดีของการพิมพ์ 3D รถแข่ง
1.เร่งให้ชิ้นส่วนรถยนต์มีน้ำหนักเบา
น้ำหนักตัวเป็นปัจจัยสำคัญในการชนะการแข่งขัน โดยทั่วไป ยิ่งรถมีน้ำหนักเบาเท่าใด ก็ยิ่งชนะการแข่งขันได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ดังนั้นชิ้นส่วนบนตัวรถแข่งส่วนใหญ่จึงทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ซึ่งขึ้นอยู่กับหลักการของโลหะผสมอะลูมิเนียมเองที่มีคุณลักษณะน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตชิ้นส่วนรถแข่งที่ใช้งานได้เต็มรูปแบบ และนักออกแบบพบว่าการใช้วัสดุการพิมพ์ 3 มิติที่เป็นโลหะแทนกระบวนการตัดเฉือนแบบเดิมยังคงสามารถรับประกันได้ว่าน้ำหนักของรถจะยังคงเบาอยู่ อีกวิธีหนึ่งในการทำให้ตัวรถมีน้ำหนักเบาคือการสร้างโครงตาข่ายภายในตัวรถ ซึ่งสามารถนำไปใช้ภายในชิ้นส่วนเพื่อรักษาโครงสร้างรถให้มั่นคงในขณะที่ลดน้ำหนัก การใช้วัสดุ และราคา
ทีม Alfa Romeo Sauber Formula 1 เป็นตัวอย่างที่ใช้งานได้จริงของการประยุกต์ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติกับอุตสาหกรรมมอเตอร์สปอร์ต ตั้งแต่ทางเข้าและทางออกของหม้อน้ำ ชุดคอนเดนเซอร์ระหว่างคอนเดนเซอร์ และส่วนประกอบไอเสียไปจนถึงอุปกรณ์ซ่อมโรงรถ เครื่องพิมพ์ 3D พร้อมให้บริการทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง พร้อมที่จะให้บริการสร้างชิ้นส่วนรถแข่งขึ้นใหม่
ตัวเรือนไททาเนียมการพิมพ์ 3 มิติ
2. เร่งประสิทธิภาพการทดลองอุโมงค์ลม
การทดสอบโมเดลมีความสำคัญมากในอุตสาหกรรมมอเตอร์สปอร์ต และน่าเสียดายที่ทีมที่เข้าร่วมเช่น Formula 1 ไม่มีโอกาสทดสอบรถของพวกเขา เพื่อจำลองสภาพของการแข่งขันจริง รถรุ่นทดสอบถูกวางบนลู่วิ่ง และแรงต่าง ๆ ถูกนำไปใช้กับมัน เพื่อจำลองความต้านทานลมของรถในระหว่างกระบวนการทำงาน แล้วปรับโครงสร้างร่างกาย และลดค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานลม นี่คือเหตุผลที่การทดลองในอุโมงค์ลมมีความสำคัญมาก
การเพิ่มเครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการทดสอบอุโมงค์ลมได้ เครื่องพิมพ์ 3D เป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมมอเตอร์สปอร์ต เนื่องจากสามารถจัดหาโมเดลที่เร็วกว่า มีประสิทธิภาพมากกว่า และถูกกว่าวิธีการแบบเดิม หากจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนต้นแบบของส่วนประกอบหรือทั้งแบบจำลอง การพิมพ์ 3 มิติเป็นวิธีที่เร็วกว่าในการสร้างแบบจำลองที่ปรับใหม่ ทีม Alfa Romeo Sauber F1 ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเพื่อผลิตชิ้นส่วนทดสอบ 300 ชิ้นต่อวัน! พวกเขาประสบความสำเร็จในการผลิตท่อภายใน สปอยเลอร์ หรือฝาครอบเครื่องยนต์สำหรับการทดสอบในอุโมงค์ลม
3. เร่งการทำซ้ำผลิตภัณฑ์
อย่างที่คุณทราบ การตกแต่งภายในของรถแข่งประกอบด้วยหลายส่วนที่ต้องการความแข็งแรง ด้วยเหตุผลนี้ การเกิดขึ้นของเครื่องพิมพ์ 3 มิติทำให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ซ้ำได้หลายครั้งในวงจรสั้นๆ ในเซสชั่นการทดสอบการแข่งรถ ช่วยลดวงจรการพัฒนา ซึ่งทำให้นักออกแบบสะดวกยิ่งขึ้น จะเห็นได้ว่าการพิมพ์ 3D นั้นคุ้มค่ากว่าและสามารถปรับให้เข้ากับความเร็วในการทำซ้ำของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ซึ่งอยู่ไกลเกินกว่ากระบวนการผลิตแบบเดิม
4. เร่งความเร็วรอบการออกแบบ
งานออกแบบรถแข่งเป็นส่วนสำคัญของมอเตอร์สปอร์ต นักออกแบบต้องการให้รถดูมีสไตล์และมีแอโรไดนามิกที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้โดดเด่นในการแข่งขัน ซึ่งหมายความว่าการออกแบบชิ้นส่วนรถแข่งจริงจะต้องมีขนาดเล็กและแข็งแรง
นอกจากความรวดเร็วและคุ้มค่าแล้ว การเพิ่มเครื่องพิมพ์ 3D ยังนำเสนอโซลูชันการออกแบบชุดใหม่ทั้งหมดอีกด้วย ไม่เพียงแต่ช่วยให้ปรับแต่งชิ้นส่วนรถยนต์และต้นแบบภายนอกได้อย่างรวดเร็วเท่านั้น แต่ยังพิมพ์และทดสอบชิ้นส่วนใหม่และนวัตกรรมได้อย่างยืดหยุ่น
5. ทำเครื่องมือที่กำหนดเอง
ในอุตสาหกรรมมอเตอร์สปอร์ต โซลูชั่นด้านวิศวกรรมจำนวนมากต้องมีความเฉพาะตัวสูงและอาจต้องใช้เครื่องมือแบบกำหนดเองเพื่อประกอบชิ้นส่วน ซึ่งบางส่วนอาจมีความซับซ้อนโดยเนื้อแท้ในโครงสร้าง
ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่เพิ่มเข้ามา ทำให้ตอนนี้วิศวกรสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ทนทานและตรงตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะเหล่านี้ ตั้งแต่เครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดไปจนถึงเครื่องมือทดสอบประสิทธิภาพสูง การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์เสริมและชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถทำให้รถแข่งเข้าสู่กระบวนการผลิตและให้บริการได้เร็วขึ้น
ตัวเรือนไททาเนียมการพิมพ์ 3 มิติ